안녕하세요 보온 단열 관련 소재 전문 세방 신소재입니다.고온 단열재, 저온 단열재, 배관 보온재, 배관 외장 커버 및 불연 소재, 고온 소재, 특수 소재, 카본 아라미드 실리카 글라스 및 메탈 파이버 등 특수 신소재를 취급하고 있습니다.업무중 혹시 필요한 사항 있으시면 연락주세요 031-353-2869 화성지점 010-4208-2869 영업담당 01064552869 기술담당
테크노/특수펠트(펠트)
개요, 개요, 엉터리, 아웃라인
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트림재트림재부스터 사이렌서부스터 사이렌서텐션 패드텐션 패드연마 펠트연마 펠트필터(마스크)필터(마스크)악기.악기.승강기, 엘리베이터, 리프트테크노펠트는 천연섬유인 양모의 고유 물성을 이용하여 적당한 온도, 압력, 습도와 함께 축용하여 필요한 밀도, 두께, 규격의 제품을 생산합니다.테크노/특수펠트 테크노펠트는 일체의 화학물질이 첨가되지 않고 양모로 생산하며 용도에 따라 다양한 가공을 거쳐 자동차 부품, 가스켓, 선박 등 산업 제품군에 사용됩니다.특수 펠트는 내열성 또는 내화학성 특수섬유를 이용하여 만들어진 제품으로 OA 사무용품, 불꽃 방지용, 방검/방탄용, 소방복 등에 사용됩니다.특징 흡음성(소음을 흡수하는 기능), 연마(금속제품 표면광택), 오일씰(오일을 흡입한 상태에서 금속제품의 마찰열과 손상방지), 여과성(미세입자를 여과하는 특성), 난연, 충격흡수 등활용분야 연마용 : 신원펠트 연마펠트는 최고 등급의 양모를 고밀도로 압축 성형하여 연마 및 광택이 우수합니다.선박용 : 가스켓, 패드, 오일씰, 사이렌서 등 선박용 부품에 사용됩니다.자동차용: 주행중 발생하는 소음(외부풍음, 로드소음, 엔진음 등) 흡음기능과 내부 그 로브박스, 트림, 콘솔박스, 도어박스 등에서 발생하는 이음매 방지기능이 있으며 적용대상물과 일체 성형공법 또는 테이프 접착방식으로 제조합니다.철강용 : 철, 비철등의 스크래치 방지 및 보호용 패드로 사용됩니다.내염/방염용 : 탄화섬유로 석면과 유리섬유의 대체품으로 타지 않고 녹지 않아 화재 및 기타 사고 위험으로부터 자신을 보호하는 최적의 소재입니다.트림재 부품과 부품 사이의 간섭 방지, 흡음, 이음매 방지, 완충 효과, 차광 기능을 가지며 자동차 실내장용, 전자제품, 음향, 건축자재용, 항공기 내부에 사용됩니다.관련 영상상세.항목 번호. SL1045POLESTER-0.5mm 75cm 45m 100g/m2 P20SR POLESTER-1.0mm 110cm 45m 200g/m2 P20S45POLESTER-1.2mm 110cm 45m 200g/m2 PG3245폴리에스테르-2.0mm 110cm 45m320g/㎡PI60폴리에스테르-3.0mm110cm20m600g/m2 P20SFR폴리에스테르 O1.2mm110cm45m200g/m2 PG25FR폴리에스테르 O 1.5mm 110cm 45m 250g/m2 PG32FR폴리에스테르 O 2.0mm 110cm 45m320g/m2 P20SFR-Y폴리에스테르 O5.0mm100cm18m1000g/m2 P16RWOOL+폴리에스테르-0.7mm100cm50m160g/m2 P22RWOOL+폴리에스테르-1.1mm100cm50m210g/m2항목 번호. SL1045POLESTER-0.5mm 75cm 45m 100g/m2P20SR POLESTER-1.0mm 110cm 45m 200g/m2P20S45POLESTER-1.2mm 110cm 45m 200g/m2PG3245폴리에스터-2.0mm 110cm 320g/㎡PI60폴리에스터-3.0mm 110cm 20m 600g/m2P20SFR폴리에스터O1.2mm 110cm 45 m2PG25FR폴리에스터O1.5mm7mm100cm50m160g/m2P22RWOOL+폴리에스테르-1.1mm100cm50m210g/m2항목 번호. SL1045POLESTER-0.5mm 75cm 45m 100g/m2P20SR POLESTER-1.0mm 110cm 45m 200g/m2P20S45POLESTER-1.2mm 110cm 45m 200g/m2PG3245폴리에스터-2.0mm 110cm 320g/㎡PI60폴리에스터-3.0mm 110cm 20m 600g/m2P20SFR폴리에스터O1.2mm 110cm 45 m2PG25FR폴리에스터O1.5mm7mm100cm50m160g/m2P22RWOOL+폴리에스테르-1.1mm100cm50m210g/m2부스터 사이렌서 브레이크 페달 작동 시 부스터에서 발생하는 공기 유입음 소음을 줄여 부스터 용량에 따른 사이렌서 제품 설계가 가능합니다.관련 영상상세.제품 종류 소재 밀도 厚さ幅M25BGWool0.25g/㎤1~50mm1.8mMSHBWool0.21g/㎤1~50mm1.8mM23GWool0.23g/㎤1~50mm1.8mM28BWool0.28g/㎤1~50mm1.8m제품 종류 소재 밀도 厚さ幅M25BGWool0.25g/㎤1~50mm1.8mMSHBWool0.21g/㎤1~50mm1.8mM23GWool0.23g/㎤1~50mm1.8mM28BWool0.28g/㎤1~50mm1.8m제품 종류 소재 밀도 厚さ幅M25BGWool0.25g/㎤1~50mm1.8mMSHBWool0.21g/㎤1~50mm1.8mM23GWool0.23g/㎤1~50mm1.8mM28BWool0.28g/㎤1~50mm1.8m텐션패드 압연, 슬리팅 라인으로 기계에 부착하여 사용하여 철가공시 생성되는 이물질 또는 기름때 등의 오염물질을 깨끗이 닦아내어 생산된 철의 타제품과의 마찰에 의한 손상방지 역할을 합니다.관련 영상상세.項目番号。P24SPOLYESTER 3mm 110cm P20SFポリエステル 5mm 100cmSP26POLYESTER 7mm 150cm SP33POLYESTER 10mm 100cm MSHBWOOL1~20mm 180cm M42WWOOL1~20mm 150cm項目番号。P24SPOLYESTER 3mm 110cm P20SFポリエステル 5mm 100cmSP26POLYESTER 7mm 150cm SP33POLYESTER 10mm 100cm MSHBWOOL1~20mm 180cm M42WWOOL1~20mm 150cm項目番号。P24SPOLYESTER 3mm 110cm P20SFポリエステル 5mm 100cmSP26POLYESTER 7mm 150cm SP33POLYESTER 10mm 100cm MSHBWOOL1~20mm 180cm M42WWOOL1~20mm 150cm연마 펠트의 각종 연마 작업과 광택 작업에 사용하여 제품을 보다 정교하게 만드는 역할을 합니다.관련 영상상세.제품문 ◆ 부직포의 정의 ◆ 부직포는 섬유를 직접 옷감 공정을 거치지 않고 평행 또는 부정 방향으로 배열하고 합성 수지 접착제로 결합하고 펠트장으로 한 것이며, 원료 섬유는 당초는 목화·비스코스 레이온이 주로 사용됐으나 1950년대 중반부터는 나일론 등의 합성 섬유도 사용됐다.부직포의 가공 법에는 침지식과 건식이 있다.침지식은 사포지식이라고도 불리며, 섬유를 합성 수지 접착제 용기에 넣어 적셔서 건조·열 처리한 것으로, 종이와 비슷하다.건식은 섬유를 얇은 면상에 만든 것에 합성 수지를 내뿜는 열을 가해 건조시킨 것이다.부직포의 생산 기술은 1950년경부터 미국에서 급속히 발전했지만 섬유가 붙어 있고 종횡 방향성이 없고 끊어진 인연이 풀리기도 없어 여러 용도의 공업용으로 널리 사용되고 있다.◆ 부직포의 제조 방법 및 특징 ◆ ◆ 건식 부직포 1. 케미칼 본딩 부직포(Chemical Bonding)웨이브(Web)결합 때 접착제를 섬유상에 침투시키고 건조 공정으로 제조하는 것으로 접착제를 퇴적시키고 생성하는 침적 접착 법과 접착제를 분사시키고 접착하는 Spray법이 있다.침적 접착 법의 종류에는 일 방향성 부직포(OB Type)/쌍방향성 부직포(CB Type)/복합 조직 부직포(MB Type)가 있다.유연성과 통기성이 매우 뛰어난 특성이 있고 의류 심 및 코팅 기포로 사용된다.2. 서멀 본딩 부직포(Thermal Bonding) 낮은 융점이 가소성을 가진 PP(Polypropylene)등의 섬유를 혼합하여 열 또는 압박 등으로 붙거나 타서 섬유 조직을 결합시키고 제조한다.접착제를 사용하지 않아 비위생적이어서 일반적으로 기저귀 위생 냅킨 등에 사용된다.3. 에어 레이 부직포(Air Ray)압축 공기와 접착제를 이용하고 제조하는 부직포로 세로 방향의 인장 차이가 없어 호이ー루타, 심, 카펫 기포재, Wiper스펀지, 절연재 등에 사용된다.◆ 습식 부직포(Wet Ray)제지 공정인 사포지 법과 같은 공정이지만 단순히 원료가 펄프로 쓰이지 않고 각종 섬유를 사용하고 제조한다.물성을 매우 자유롭게 변화시킬 수 있어 주로 Wiper, 수건, 휠 백, 기저귀 커버 등에 사용된다.◆들 펀칭 부직포(Needle Punching)섬유를 특수 바늘을 이용하면서 물리적으로 우에브브(Web)을 결합시키고 제조한다.바늘 펀칭 횟수나 바늘 밀도 등으로 제품의 두께 등을 다양화할 수 있고, 카펫, 담요, 필터, 심, 코팅 기포제 용도로 주로 쓰인다.◆ 스팸 레스(수류 결합 법-Waterzet)섬유에 고압의 물을 분사하고 Web을 결합시킴으로써 Hole type과 Flat type이 있어 유연성과 통기성이 뛰어나다.비위생적이어서 메디컬용 심지, 생활 용품, 코팅 기포, Roofing재료, Wiper등의 위생 용품으로 주로 쓰인다.◆ 스판 본드 원료(주로 PP, PET)을 방사하다 열에 의해서 자기 접착하고 Web을 형성한다.옷감 설계가 쉽지, 포장재, 생리대, 토목 건축재, 필터, 심, 카펫 기포제, 코팅 재료 등으로 주로 쓰인다.◆ 메일 토브로웅(Melt Blown)합성 고분자를 방사하고 고압 열풍에 의해서 초극세사와가 되고 균일한 용융 섬유 웹에서 결합하고 제조한다.유연성, 비 투과성, 절연성이 뛰어나고 Filter, 절연재, 흡수 시트, Wiper, 흡유 시트, 위생 냅킨 등으로 쓰인다.◆ 스티치 본드(Stitch Bond)섬유를 접착제를 쓰지 않고 줄로 문질러서 제조한다.두께는 얇은데다 인장 강도가 높아 심, 자동차 내장재 등에 사용된다.◆ 부직포의 특성 ◆ 부직포는 사용 원료의 종류 Web의 생성 방법 및 결합 방법, 접착제 종류 등으로 매우 다른 성질을 갖는다.이에 따른, 부직포의 성질과 특성을 단적으로 설명하기는 어렵지만 대표적인 성질을 말하면 여과성, 보온성, 성형성, 흡수성, 절연성, 방전성 등이 꼽힌다.그러나 이 또한 제품별로 특징 정도에 차이가 크기 때문에 우선 부직포를 사용하려는 경우에는 부직포의 사용 목적과 그 용도가 명확하지 않으면 요구되지 않는 부직포를 쉽게 선택 및 개발하고 사용할 수 없다.◆ 여과성 섬유와 수지의 결합으로 다조밀 구조를 만들어 미세한 입자까지 여과할 수 있고, 공기, 물, 유류 등의 여과 기능이 있다.이 기능으로서 부직포는 에어 및 연료 필터, 정수기 필터 등에 사용된다.◆ 보온성의 미세한 Fiber에서 만든 여러 입장 구조 내에 따뜻한 공기를 모을 수 있다 따뜻하고 가벼운 방한 의류의 최적 소재로 사용된다.◆ 성형성의 완만한 다조밀 구조에서 열 형성에 용이하기 때문에 미세한 곡면을 가진 입체적인 성형에 사용할 수 있다.◆ 흡수성이 높은 흡수성과 보수성을 발휘하는 미세한 다조밀 구조를 갖고 있다.부직포의 흡수성은 부직포를 일회용 기저귀에서 연약한 지반의 배수를 위한 Drainboard까지 광범위하게 사용할 수 있도록 한다.◆ 절연성 수지 침투가 쉽고 전기 절연을 필요로 하는 곳에 이용할 수 있다.조건에 의해서 Tape상 Plate상 등의 가공이 쉽고, 전선용 피복 재료로서 사용이 가능하다.◆ 방전성 정전기 방지 처리를 통해서 정전기를 방지할 수도 있고 반대로 에어 필터 등으로 Dust를 흡착하기 위해서 정전기를 주는 것도 가능하다.◆ 부직포의 일반적인 장점과 단점 ◆ ◆ 장점이.다양한 외관을 보이며 종이, 펠트의 형상으로 제작할 수 있다. B.두께를 자유롭게 변화시킬 수 있다. C.주름이 잡히지 않는다.사용 섬유와 접착제는 합성 고분자가 대부분이므로 주름 방지성, 형태 안정성이 크다. E.직물처럼 끝이 풀리지 않는다. F.어떤 방향에서도 자유롭게 제단이 가능하다. G.강도의 범위가 넓다. H.벌키성이 좋고 넓다.자. 보온성이 있다. J.흡수성, 절연성 전도성 등을 제시할 수 ◆ 단점이.드레이프성이 적은 웃옷은 곤란하다. B.방향성이 있다. C.필링성이 나쁜 경우가 많다.◆ 케미칼 본드 부직포 ◆ 케미칼 본드 부직포 생산 방식은 Fiber를 접착제를 이용하고 웹을 형성하는 방법으로 스프레이 접착 법과 침적 접착 법이 있다.두 중침 접착 법을 이용하여 부직포를 생산했으며 부직포 웹 형성 Type는 일제품문의 ◆부직포 정의 ◆부직포란 섬유를 직포 공정을 거치지 않고 평행 또는 부정 방향으로 배열하고 합성수지 접착제로 결합해 펠트 형태로 만든 것으로 원료섬유로는 당초 면·비스코스 레이온이 주로 사용됐으나 1950년대 중반부터는 나일론 등 합성섬유도 사용됐다.부직포 가공법에는 침지식과 건식이 있다. 침지식은 초지식이라고도 하며 섬유를 합성수지 접착제 용기에 넣어 적셔 건조·열처리한 것으로 종이와 비슷하다. 건식은 섬유를 얇은 면상으로 만든 것에 합성수지를 토해내고 열을 가해 건조시킨 것이다.부직포 생산 기술은 1950년경부터 미국에서 급속히 발전하였으나 섬유가 얽혀 있어 가로세로 방향성이 없고 자른 가장자리가 풀리지 않아 여러 용도의 공업용으로 널리 사용되고 있다.◆ 부직포의 제조방법 및 특징◆◆건식 부직포 1.케미칼 본딩 부직포(Chemical Bonding) 웨이브(Web) 결합시 접착제를 섬유상에 침투시켜 건조공정을 거쳐 제조하는 것으로 접착제를 침적시키고 생성하는 침적접착법과 접착제를 분사시켜 접착하는 Spray법이 있다. 침적접착법의 종류에는 일방향성 부직포(OB Type)/양방향성 부직포(CB Type)/복합조직 부직포(MB Type)가 있다.유연성과 통기성이 매우 우수한 특징이 있어 의류심 및 코팅기포로 사용된다.2. 써멀 본딩 부직포(Thermal Bonding) 저융점의 가소성을 갖는 PP(Polypropylene) 등의 섬유를 혼합하여 열 또는 압력 등으로 착화하거나 녹여 섬유조직을 결합시켜 제조한다. 접착제를 사용하지 않아 위생적이기 때문에 일반적으로 기저귀 위생용 생리대 등에 사용된다.3. 에어레이 부직포(Air Ray) 압축공기와 접착제를 이용해 제조하는 부직포로 세로방향 인장차가 없고 휠타, 심, 카펫, 기포재, Wiper, 스펀지, 절연재 등에 사용된다.◆ 습식 부직포(Wet Ray) 제지 공정인 초지법과 같은 공정이지만 단순히 원료가 펄프로 사용되지 않고 각종 섬유를 사용해 제조한다. 물성을 매우 자유롭게 변화시킬 수 있어 주로 Wiper, 수건, 휠백, 기저귀 커버 등에 사용된다.◆ 니들펀칭 부직포(Needle Punching) 섬유를 특수 바늘을 이용하여 물리적으로 웹브(Web)를 결합시켜 제조한다. 바늘 펀칭 횟수나 바늘 밀도 등에 따라 제품 두께 등을 다양화할 수 있으며 카펫, 담요, 필터, 심, 코팅 기포제 용도로 주로 사용된다.◆ 스판리스(수류결합법-Waterzet) 섬유에 고압의 물을 분사하여 웹을 결합시킴으로써 Hole type과 Flat type이 있어 유연성과 통기성이 우수하다. 위생적이기 때문에 메디컬용 심지, 생활용품, 코팅기포, Roofing재, Wiper 등의 위생용품으로 주로 쓰인다.◆ 스판본드 원료(주로 PP, PET)를 방사하고 열에 의해 자가 접착하여 Web을 형성한다.원단 설계가 용이해 포장재, 생리대, 토목건축재, 필터, 심지, 카펫, 기포재, 코팅재 등으로 주로 쓰인다. ◆ 멜트블로운(Melt Blown) 합성 고분자를 방사하여 고압 열풍에 의해 극세섬유가 되어 균일한 용융섬유 웹으로 결합하여 제조한다.유연성, 비투과성, 절연성이 뛰어나 Filter, 절연재, 흡수시트, Wiper, 흡유시트, 위생용 냅킨 등으로 사용된다.◆ 스티치 본드(Stitch Bond) 섬유를 접착제를 사용하지 않고 실로 문질러 제조한다.두께는 얇지만 인장강도가 높아 심, 자동차 내장재 등으로 쓰인다. ◆ 부직포의 특성◆부직포는 사용원료의 종류 Web의 생성방법 및 결합방법, 접착제의 종류 등에 따라 매우 다른 성질을 가진다. 이에 따라 부직포의 성질과 특성을 단적으로 설명하기는 어렵지만 대표적인 성질을 말하자면 여과성, 보온성, 성형성, 흡수성, 절연성, 방전성 등을 들 수 있다.그러나 이 또한 제품별로 그 특징의 정도 차이가 크기 때문에 우선 부직포를 사용하고자 하는 경우에는 부직포의 사용 목적과 그 용도가 명확하지 않으면 요구되지 않는 부직포를 쉽게 선택 및 개발하여 사용할 수 없다.◆ 여과성 섬유와 수지의 결합으로 다밀성 구조를 만들어 미세한 입자까지 여과할 수 있고 공기, 물, 유류 등의 여과 기능을 할 수 있다. 이 기능으로 부직포는 에어 및 연료 필터, 정수기 필터 등에 사용된다.◆ 보온성 미세한 파이버로 만들어진 다밀성 구조 내에 따뜻한 공기를 저장할 수 있어 따뜻하고 가벼운 방한 의류의 최적 소재로 쓰인다.◆ 성형성이 느슨한 다밀성 구조로 열형성에 용이하므로 미세한 곡면을 갖는 입체적인 성형에 사용될 수 있다.◆ 흡수성이 높은 흡수성과 보수성을 발휘하는 미세한 다밀성 구조를 가지고 있다. 부직포의 흡수성은 부직포를 일회용 기저귀에서 연약한 지반의 배수를 위한 Drainboard까지 광범위하게 사용할 수 있도록 한다.◆ 절연성 수지로의 침투가 용이하고 전기 절연을 필요로 하는 곳에 이용할 수 있다. 조건에 따라 Tape상, Plate상 등의 가공이 용이하여 전선용 피복재료로 사용이 가능하다.◆ 방전성 대전 방지 처리를 통해 정전기를 방지할 수도 있고, 반대로 에어 필터 등으로 Dust를 흡착하기 위해 정전기를 주는 것도 가능하다.◆ 부직포의 일반적인 장점과 단점 ◆◆ 장점이 . 다양한 외관을 나타내며 종이, 펠트 형상으로 제작할 수 있다.B. 두께를 자유롭게 변화시킬 수 있다.C. 주름이 안 잡히다. 사용 섬유와 접착제는 합성 고분자가 대부분이어서 주름 방지성, 형태 안정성이 크다.E. 직물처럼끝이풀리는일이없다.F. 어떤 방향으로든 자유롭게 제단이 가능하다.G. 강도 범위가 넓다. H. 발키성이 좋고 넓다.자 보온성 있어 J. 흡수성,절연성,전도성등을나타낼수있다◆단점이. 드레이프성이 적어서 상의로는 곤란하다 B. 방향성이 있다 C. 필링성이 나쁜 경우가 많다.◆ 케미컬 본드 부직포◆케미컬 본드 부직포 생산 방식은 파이버를 접착제를 이용하여 웹을 형성하는 방법으로 스프레이 접착법과 침적 접착법이 있다. 이중침접착법을 이용하여 부직포를 생산하고 있으며 부직포 웹형성 Type은 일